GX型螺旋输送机是我国最早定型生产的通用性生产设备。
　　 螺旋机是利用螺旋的转动将物料沿机壳推移而达到运输的目的，其情况好像被持住不能旋转的螺母在螺杆上平移一般，使物料不与螺旋一起旋转的力是物料的重量和机壳对它的摩擦力。本机的优点是：
　　 （1）结构简单、横截面尺寸小、成本低；
　　 （2）便于中间加载和卸载；
　　 （3）操作简单、方便；
　　 （4）输送过程物料与外界隔离，密封性好；
　　 缺点是：
　　 动力消耗大，机件磨损快，物料在运输时粉碎严重。
　　 GX型螺旋输送机以输送粉状、粒状、小块状物料为上，如面粉、水泥、煤粉、砂土、各类小块状的煤和石子等。它不宜输送易变质的，粘性的易结块的物料和大块的物料，因为这些物料或者粘在螺旋上随之旋转，或者在吊轴承处产生堵料。
　　　 本系列螺旋输送机直径有150、200、250、300、400、500、600mm七种规格。机长以三米起至七十米止，每隔0.5m一档,可在环境温度-20℃～＋50℃条件下，以小于20°的倾角输送温度低于+200℃的物料。

二、总体布置和结构特征
　　 一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。本公司不供电器开关及电机起动设备。
　　 螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。
　　 在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承
以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。
　　 机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。
　　 进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
　　 驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机，YTC齿轮减速电机两种。

三、 GX型螺旋输送机规格、技术参数

　　注：
　　 1、n — 转速 r/min （偏差允许在10%范围内）
　　 2、Q — 输送量 m³/h (本输送量是在充填系数ψ=0.35时计算出的)

四、GX型螺旋输送机外形及安装尺寸

表二

螺旋直径 D	A	B	C	E	F	G	h	K	J	M	N	Q	P
150	272	314	140	70	110	160	15	17	20	100	100	123	190
200	342	384	180	80	140	200	18	25	20	200	200	153	220
250	392	464	220	140	200	260	20	28	25	200	200	183	270
300	468	555	270	160	240	320	22	28	25	200	200	213	300
400	572	685	340	220	320	400	22	30	35	300	300	273	350
500	706	823	400	300	400	500	30	35	40	300	300	333	450
600	800	973	500	400	500	600	30	40	40	300	300	383	550

螺旋直径 D	R	T	T1	X	Z	d (gc)	d1	f	l	l1	b (d4)	t
150	85	50	50	102	120	30	16	165	60	135	8	33
200	110	60	60	123	150	40	16	195	80	155	12	43.5
250	135	70	70	125	180	50	20	225	100	155	16	55
300	160	75	70	130	210	60	20	250	120	160	18	65.5
400	210	90	85	145	270	80	25	310	160	180	24	87
500	264	100	95	165	330	100	25	375	200	205	28	108
600	314	110	105	170	380	120	30	415	240	205	32	129