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一、应用范围和使用特点
★ HZ型回转带式输送机是一种新型的连续输送设备，近年来发展很快，被广泛用于煤碳、化工、电力、建材、冶金、
轻工、粮食、港口等行业。
★ HZ型回转带式输送机的工作环境温度为-15～40°C，输送物料温度不超过80°C。当输送物料的温度在80～110°C
时，可采用耐热型输送带。输送具有酸性、碱性、油类物质和有机溶液等物料时，需采用耐油、耐酸碱的橡胶带。
★ HZ型回转带式输送机除具有普通带式输送的优点外，还可在360°内任意回转，适应于进行仓库和室外堆存物料等
作业。可输送散状物料和成件物品，特别适合输送像石膏之类粘性大、含水率高的散状物料，具有不粘料、耐腐蚀、功
率消耗低等优点。
★ HZ型回转带式输送机具有技术参数先进、规格齐全、结构简单、维护方便、成本低、适用性强等优点。根据输送工
艺的要求可以单台输送，也可以与其他输送机组成输送系统。
二、技术性能和主要参数
★ HZ型回转带式输送机根据输送物料的性能和工作场所的不同分为轻型、普通型两种形式。
轻型：带宽分为400、500、650mm三种。
普通型：带宽分为500、650、800mm三种。
★ 带速：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0m/s五种。
★ 机长：8、9、10、11、12、13m；15、18、20、22m。
★ 倾角：12°、18°两种。
★ 回转半径：4、6m；8、10、12m。
★ 功率：1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11kw。
★ 输送量 |
a.散状物料的最大输送量见下表：
|
承载托辊形式 |
带速
m/s |
带宽 B,mm |
| 400 |
500 |
650 |
800 |
| 输送量 Q,t/h |
|
槽形托辊 |
0.8 |
62 |
72 |
120 |
一 |
| 1.0 |
77 |
89 |
150 |
256 |
| 1.25 |
96 |
112 |
189 |
320 |
|
承载托辊形式 |
带速
m/s |
带宽 B,mm |
| 400 |
500 |
650 |
800 |
| 输送量 Q,t/h |
|
槽形托辊 |
0.8 |
62 |
72 |
120 |
一 |
| 1.0 |
77 |
89 |
150 |
256 |
| 1.25 |
96 |
112 |
189 |
320 |
|
平行拖辊 |
0.8 |
29 |
38 |
62 |
108 |
| 1.0 |
37 |
48 |
81 |
135 |
| 1.25 |
46 |
55 |
101 |
169 |
注：1.表中的输送量是在物料松散密度 ρ=1.0t/m3、输送机倾角α=12°、物料动堆积角的δ=30°时的计算值。若输送倾角
α=18° 时，表中的Q值乘以0.92即可；若ρ值和δ值改变，Q值也应按比例增减。动堆积角δ改变，Q值应乘以表7-2中所列相
应的系数。
2.HZ型回转带式输送机只能用于非防爆场合，如需在防爆场合应用需特殊订货。
随动堆积角改变的系数
| 承载托辊型式 |
槽行托辊 |
平行托辊 |
| δ |
15° |
20° |
25° |
1.08° |
15° |
20° |
25° |
35° |
| 系数 |
0.77 |
0.83 |
0.92 |
35 |
0.5 |
0.63 |
0.82 |
1.18 |
b.成件物品的输送量按下式计算：
式中 G —— 单件物品质量，kg；
T —— 物品在输送机上的间距，m；
v —— 带速，m/s.
三、结构特点
★ HZ型回转带式输送机有两种结构型式，一种为中间驱动衍架式机架结构，另一种为头部驱动带检修平台的衍架式机架
结构。
★ HZ型回转带式输送机上托辊有平行、槽型、橡胶螺旋形三种。槽型托辊用于大输送量的散状物料（散落）时，当输送
量较小，有卸料段或输送成件物品时，采用平行上托辊。当输送粘性物料时，宜采用橡胶螺旋形托辊。
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